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GJ系列密封式化驗制樣粉碎機

化驗制樣機適用范圍：

密封式化驗制樣粉碎機主要用于對原材料的制粉，以供化驗使用。如：煤、焦炭、矸石、石灰石、各種礦石等。工作方式為震動(dòng)研磨式。被研磨物料的粒度小于 13 毫米。被研磨物料的抗壓強度小于 800kg/cm² 。在建筑行業(yè)、冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、以及煤炭、煉焦、化工、有色金屬冶煉等行業(yè)化驗方面得到廣泛應用。

化驗制樣機功能特點(diǎn)：

1.制樣粒度均勻，速度快，工作可靠，代表性符合國標要求。

2.制樣不需篩分可直接使用，工序少，生產(chǎn)效率高。

3.粉碎室密封設計，無(wú)粉塵污染。

4.運轉平穩，噪聲小，符合生產(chǎn)要求。

技術(shù)參數：

序號	項目	GJ-l	GJ-2	GJ-3	GJ-4	GJ-5	GJ-6	GJ-7
1	裝料重量(g)	100	100×2	100×3	100×4	100×5	100×6	100×7
2	裝料粒度(mm)	<13
3	出料粒度(目)	80目-200目（0.2mm）
4	粉碎時(shí)間(min)	1-5min
5	電機功率(kw)	1.1KW	1.5KW	1.5KW	2.2KW	2.2KW	2.2KW	2.2KW
6	工作電源(v)	三相380v 50Hz±1Hz
7	外形尺寸(mm)	520 ×500 × 670	480 × 480 × 690	530 × 530 × 750	600×550×900	700 ×650 ×1000	700 ×650 ×1000	700 ×650 ×1000
8	整機重量(kg)	90	150	175	200	220	240	260

1.裝料量: GJ-1是100g,，GJ-2是200g,，GJ-3是300g,，GJ-4是400g,，GJ-5是500g,，GJ-6是600g,，GJ-7是700g,;
2.裝料粒度: <13;
3.出料粒度 :80 ～ 200 目（ 0.2mm ）;
4.加工時(shí)間 : 1~5 min;
5.電機功率： GJ-1是1.1KW，GJ-2-3是1.5KW; GJ-4-5-6-7是2.2KW；
6.工作電源 :380V;
7.整機重量 :GJ-1是90kg;GJ-2是150kg; GJ-3是175kg; GJ-4是200kg; GJ-5是220kg; GJ-6是240kg,GJ-7是260kg；
8. 外形尺寸 :GJ-1是520×500× 670mm ;GJ-2是480×480× 690mm ;GJ-3是530×530× 750mm ; GJ-4是600×550×900mm ;GJ-5-6-7是700 ×650 ×1000mm ;
9.料缽材質(zhì):高錳鋼；
10.料缽數量： GJ-1是1個(gè)，GJ-2是2個(gè)，GJ-3是3個(gè)，GJ-4是4個(gè)，GJ-5是5個(gè)，GJ-6是6個(gè),GJ-7是7個(gè)。

制樣粉碎機結構概述：

密封式化驗制樣粉碎機主要有：外殼、底座、減震部分、動(dòng)力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。外殼由冷軋鋼板制成，將整個(gè)機件包裝起來(lái)，起到密封和美觀(guān)作用。

制樣機底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制制樣機工作的不穩定和震動(dòng).減震部分由彈簧組成，而后傳遞給底座，底座低部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，使制樣機平穩運轉，減少震動(dòng)和噪音。

制樣機動(dòng)力部分由電機、偏心錘、支撐鋼筒組成，當電機啟動(dòng)后，帶動(dòng)偏心錘旋轉，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個(gè)高速周體動(dòng)，并把這一體運動(dòng)傳遞給研磨部分。支撐筒起著(zhù)上下聯(lián)結作用，由于支撐筒是一個(gè)封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動(dòng)而引起的問(wèn)題。

制樣機研磨部分主要由鍋座、破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘組成，研磨部分接受了動(dòng)力部分是動(dòng)力后，在高速周體運轉帶動(dòng)下，破碎環(huán)和破碎錘在破碎內頻繁撞擊并研磨，物料既在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的細粉末。

制樣機使用說(shuō)明：

化驗制樣機安裝與試車(chē)

制樣機應安裝在避雨的地方，不可漏天安裝。制樣機不用地腳螺絲固定，但應放在平整的地面上，四個(gè)地腳都要平穩著(zhù)地，以免引起震動(dòng)和位移。

電源線(xiàn)要牢固聯(lián)結，接地線(xiàn)要接地。

制樣機啟動(dòng)前，要認真了解機器性能，熟悉本機的結構，傳動(dòng)特點(diǎn)，操作程序，檢查機殼各部螺絲是否擰緊，電機電源線(xiàn)是否漏電，破碎鍋體要牢固放置，壓緊可靠，外殼鎖扣要扣緊，待檢查完各部裝置，并確定物異常時(shí)，方可啟動(dòng)機器。

制樣機要先進(jìn)行減載試驗，加一半進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)一個(gè)小時(shí)后，觀(guān)察制樣機異常噪音，劇烈震動(dòng)，螺栓松動(dòng)等異常現象，如發(fā)現異常現象，停車(chē)檢查檢修，試運轉正常后，方可進(jìn)行使用。

制樣機試車(chē)和各種運轉，都要加料進(jìn)行，不可物料運轉，防止破碎研磨機件碰壞。

化驗制樣機使用維護及注意事項:

每次啟動(dòng)前仔細檢查各部零件是否緊固，根據震動(dòng)情況判斷彈簧是正常。

物料破碎是否合格，主要取決于破碎部分的情況，經(jīng)常檢查破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘是否光潔物麻點(diǎn)，如出現麻點(diǎn)就應該更換新的。

震動(dòng)大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩有關(guān)，偏心錘在出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)調試好，不需再進(jìn)行經(jīng)常性調整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動(dòng)的關(guān)鍵，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)更換新的零件。更換斷裂彈簧時(shí)要將六只一齊更換，或隔開(kāi)更換三只，不能只更換一只，那樣會(huì )因新舊彈性不勻引起再次斷裂，出現故障。

震動(dòng)部件與電源是用電纜連接，由于經(jīng)常處于抖動(dòng)狀態(tài)，可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂，導致電線(xiàn)漏電。所以要經(jīng)常檢查，以防出現觸電事故。

制樣機每年進(jìn)行一次停機檢修、保養。檢修時(shí)要將彈簧全部更換。