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自動(dòng)工業(yè)分析儀適用于煤、焦炭批量試樣水分,灰分,揮發(fā)進(jìn)行測定并計算出固定碳和發(fā)熱量,還可以對飛灰,爐渣中的可燃物含量進(jìn)行分析,符合國標GB/212《煤的工業(yè)分析方法》的要求。其主要特點(diǎn)是整個(gè)測試過(guò)程由計算機控制自動(dòng)完成。該儀器通過(guò)采用采集和傳輸數據控制系統，智能7寸液晶顯示終端，微型熱敏打印機，中文觸摸操作菜單，界面美觀(guān)清晰，操作簡(jiǎn)便直觀(guān)。
GF-3000工業(yè)分析儀，這是一種將加熱爐體和稱(chēng)量用的電子天平結合在一起，在特定的氣氛條件、特定的溫度條件、特定的時(shí)間條件下對受熱過(guò)程中的試樣進(jìn)行稱(chēng)重，以此計算出試樣的水分、灰分及揮發(fā)分等工業(yè)指標的煤質(zhì)分析設備。
工業(yè)分析儀性能特點(diǎn)：
儀器除微機系統外配裝一臺萬(wàn)分之一電子天平、 試驗爐和動(dòng)作機構組成，在計算機的控制下，即可工作。 測試全過(guò)程自動(dòng)完成，可在180min內分析多達19個(gè)樣品的水分、灰分和揮發(fā)分 等項目指標，自動(dòng)打印測試報告，同時(shí)存入數據庫。 儀器有液晶和電腦兩種顯示方式,微型打印機和普通打印機兩種打印方式；即可脫機也可聯(lián)機，方便用戶(hù)選擇使用。
工業(yè)分析儀技術(shù)參數:
電源要求：
分析儀主機： 220V ± 22V 、 50HZ ± 1HZ
計算機主機： 220V ± 22V 、 50HZ ± 1HZ 、 400w （標準值）
顯示器： 220V ± 22V 、 50HZ ± 1HZ
氣體要求：
氧 氣： 純度 99.5% 、減壓后壓力 0.1Mpa
氮 氣： 純度 99.5% 、減壓后壓力 0.1Mpa
減壓器：高處 0-25Mpa 低處 0-0.4 Mpa
環(huán)境要求：
溫 度 : 10 ℃ ～ 40 ℃ ；相對濕度：35% ～ 85% ；大氣壓： 86kpa ～ 106kpa
坩 堝： 坩堝（帶蓋） 20 個(gè)，每次可同時(shí)測試 19 個(gè)樣
試樣質(zhì)量： 0.9000 g ～ 1.1000 g
爐體溫度： 室溫～ 1000 ℃
分析精度： 符合《煤的工業(yè)分析方法》要求
外形尺寸： 605mm （長(cháng)）× 605mm （寬）× 630mm （高）
重 量： 50kg
工業(yè)分析儀組成結構:
本儀器主要由 GF-3000 工業(yè)分析儀主機、電子天平、計算機含顯示器及打印機組成；
其中主機由以下功能部分組成：
1 . 加熱裝置采用多晶陶瓷纖維保溫材料，能將溫度穩定在設定值；
2 . 傳動(dòng)機構能使放樣托盤(pán)上下移動(dòng)及水平方向順時(shí)針旋轉；
3 . 供氣系統根據計算機指令控制向高低溫爐提供氧氣和氮氣；
A . 氧氣鋼瓶一個(gè)（用戶(hù)自備）；
B . 氮氣鋼瓶一個(gè)（用戶(hù)自備 ) ；
C . 減壓器二個(gè)及輸氣導管其中高壓表量程 0~25MPa 低壓表量程 0~0.4MPa ；
4 . 控制機構根據計算機指令控制加熱裝置傳動(dòng)機構供氣系統及電子天平等的工作狀態(tài)；
5 . 稱(chēng)樣系統內置電子天平用于數據采集及傳送 ；
工業(yè)分析儀工作流程:
GF-3000工業(yè)分析儀按照測定水分、揮發(fā)份、灰分的順序進(jìn)行測試,也可以單獨測試水分、揮發(fā)份、灰分任意一個(gè)指標。
啟動(dòng)儀器的測試程序，進(jìn)入試驗窗口，選擇測試項目和所要使用的坩堝編號后單擊“開(kāi)始試驗”按鈕，系統提示輸入試驗編號、試驗名稱(chēng)煤種等相關(guān)信息后自動(dòng)稱(chēng)量空坩堝帶蓋質(zhì)量（包括揮發(fā)份試驗），空坩堝帶蓋稱(chēng)量完畢，系統提示用戶(hù)取下坩堝蓋（包括 0 號標準坩堝），空坩堝無(wú)蓋稱(chēng)量結束后提示用戶(hù)添加試樣（注意： 0 號標準坩堝不能放樣），然后系統稱(chēng)量試樣質(zhì)量并提示開(kāi)始加熱高溫爐（系統自動(dòng)開(kāi)啟氮氣閥向高溫爐內通氮氣，氣體流量控制在 4 ～ 5L /min ），系統先將高溫爐加熱到 107 ℃ 恒溫 45 分鐘（國標要求，用戶(hù)可自定義該溫度和恒溫時(shí)間）后開(kāi)始稱(chēng)量，稱(chēng)量結束后自動(dòng)計算出水分測試結果；然后系統提示進(jìn)入揮發(fā)份試驗階段并要求操作員“加坩堝蓋”，（包括 0 號坩堝），此時(shí)打開(kāi)高溫爐上蓋，將每個(gè)坩堝加蓋后點(diǎn)擊“確認”按鈕，高溫爐開(kāi)始全功率加熱（系統開(kāi)啟氮氣閥向高溫爐內通氮氣，氣體流量控制在 3 ～ 4 L /min ），等溫度到達揮發(fā)份恒溫溫度（默認為 900 ℃ ，此溫度可自定義設置）時(shí)，系統開(kāi)始計時(shí) 7 分鐘，同時(shí) PID 控制爐溫在 900 ℃ ， 7 分鐘到時(shí)系統開(kāi)始自動(dòng)稱(chēng)量殘留物的質(zhì)量并自動(dòng)計算出揮發(fā)份的結果值，此時(shí)揮發(fā)份試驗結束；然后進(jìn)入灰分測試階段，系統提示操作員“取下坩堝蓋”（注意：包括 0 號坩堝），此時(shí)打開(kāi)爐蓋，依次移去各個(gè)坩堝蓋，重新蓋好爐蓋，然后單擊“確認”按鈕（系統開(kāi)啟氧氣閥向高溫爐內通氧氣，氣體流量控制在 3 ～ 4 L /min ），高溫爐繼續加熱到 815 ℃ 恒溫 40 分鐘（默認為 40 分鐘，該恒溫時(shí)間可自定義設置），之后系統開(kāi)始稱(chēng)量殘重，自動(dòng)計算出灰分的結果值，至此，全部試驗結束。
工業(yè)分析儀軟件的操作:
開(kāi)始：開(kāi)始測試。 停止：中斷測試。 打印：把測試數據打印報表。
檢測：手動(dòng)測試工分儀的各項功能。
設置：修改或設置工分儀測試參數。
查詢(xún)：查詢(xún)歷史數據和對歷史數據再次打印。
顯示：設置軟件測試界面所顯示的測試項目。 爐溫：顯示當前爐溫多少度。 化驗員：在此選擇本次測試人的名字。
工業(yè)分析儀觸摸屏的操作：
a.系統檢測：手動(dòng)測試儀器的功能。 b.電子天平：手動(dòng)清零用。 c.熱 電 偶：顯示熱電偶測量溫度和校正爐溫。 e.功能設置：自動(dòng)打印（根據用戶(hù)需要選擇是否自動(dòng)打印，是否按日期自動(dòng)編號）。 f.時(shí)間校準：修改日期，時(shí)間（格式：130506表示2013年05月06日）。
工業(yè)分析儀試驗準備:
1.坩堝準備:
坩堝（包括坩堝蓋）在試驗前需要潔凈、干燥，建議用純凈水清洗后放在烘箱中、或者放在高溫爐內通過(guò)“灼燒坩堝”功能進(jìn)行干燥，然后再放到干燥器中進(jìn)行冷卻，再依次放入儀器的轉盤(pán)坩堝孔中供以后試驗使用。
2.氣體準備:
在試驗前要求準備一瓶氧氣，一瓶氮氣，將氣體導管按序正確連接到分析儀器背面的氣體接頭上（ 注意： 按儀器上標示進(jìn)行連接，氧氣、氮氣不能接反）。分析儀前面板上有一個(gè)氣體流量計指示當前氣體流量，試驗過(guò)程氣體流量應按要求控制在 4 ～ 5 升 / 分鐘 , 在設備內部有氣體流量調節器，可調節試驗過(guò)程中的氣體流量（出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)調節好），如需再調節請打開(kāi)設備右擋板，可以很容易看到該調節器，再打開(kāi)“系統測試”窗口，分別打開(kāi)氧氣閥、氮氣閥，對照著(zhù)前面板上的流量計，調節設備內部的氣體流量調節器來(lái)調節試驗中的氣體流量。
3. 打開(kāi)設備:試驗前請先連接好打印機、計算機、分析儀的電源，然后按照順序打開(kāi)打印機、計算機、分析儀的電源開(kāi)關(guān)。
打開(kāi)計算機和工業(yè)分析儀主機，啟動(dòng)工業(yè)分析測試程序，首先“系統測試”菜單下的“系統設置”窗口，測試各種功能運行是否正常，如果一切正常可進(jìn)入“系統設置”— > “通用設置”窗口，按照試驗要求設置好各個(gè)選項（如控溫時(shí)間、溫度等），然后再回到主窗口，選擇要進(jìn)行的試驗項目（如水分、揮發(fā)分、灰分），選擇要使用的坩堝號碼；然后請在托盤(pán)的相應位置放置坩堝（如果試驗包含有揮發(fā)分，還需要加坩堝蓋），再單擊“開(kāi)始試驗”按鈕，此時(shí)系統會(huì )打開(kāi)“輸入試驗參數”窗口，相關(guān)信息輸入完畢后開(kāi)始稱(chēng)量坩堝質(zhì)量和樣品質(zhì)量，建議稱(chēng)量時(shí)分析儀蓋上上蓋，稱(chēng)量結束，高溫爐開(kāi)始加熱進(jìn)行試驗。詳細操作請參考說(shuō)明書(shū)。
4.注意事項
1 在添加試樣時(shí)請使用清潔的試樣勺。
2 分析儀在加溫測試時(shí)，請勿接觸高溫爐，否則可能會(huì )燙傷，所以在放置或取出坩堝時(shí)請穿上工作服、戴上防護手套。
3 在挪動(dòng)分析儀器時(shí)請將儀器內的托盤(pán)和坩堝取出，以防止震破，同時(shí)注意輕拿輕放。
4 在調整主機通訊串口線(xiàn)和天平通訊串口線(xiàn)時(shí)請關(guān)閉分析儀及計算機的電源，否則有可能會(huì )分析儀器、天平及計算機。
5 分析儀長(cháng)期不使用時(shí)，請保持清潔干燥，再次使用前請先對高溫爐預熱。
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